3D印刷技術は一連の高速原型成形技術の総称で、その基本原理はすべて多層製造です。高速原型机がx-y平面内でスキャン形式によってワークの断面形状を形成し、Z座標で断続的に層の厚さの変位を行い、3次元製品を形成します。現在の市場でのラピッドプロトタイピング技術は3DP技術、FDM溶融層積成形技術、SLA立体平版印刷技術、SLS選挙区レーザー焼結、DLPレーザー成形技術とUV紫外線成形技術などに分かれています。具体的な内容はラピッドプロトタイピング加工メーカー——昆山冠瑞手板模型から整理します。

3DP技術です3DP技術を用いた3Dプリンターは、従来のインクジェット技術を用いて、粉末の薄い層の上に液状の結合体を敷き、断面データを印刷することで、層ごとに部品を作成し、3次元の実体モデルを作成します。モデルサンプルが伝える情報のほうが大きいです。

FDM溶融層積成形技術:FDM溶融層積成形技術は糸状の熱溶融性材料を加熱して溶かすと同時に、3次元ノズルはコンピュータの制御の下で、断面輪郭情報に基づいて、材料を選択的に塗布して、急速に冷却した後、作業台に層断面を形成します。1層の成形が完了した後、机械の作業台は1つの高さ(つまり層の厚さ)を下げてまた次の層を成形して、全体の実体の造形を形成します。その成形材料の種類は多くて、成形品の強度が高くて、精度が高くて、主に小さいプラスチックの成形品に適用します。

SLA立体平面印刷技術:SLA立体平面印刷技術は感光性樹脂を原料とし、コンピュータ制御によりレーザーを部品の断面情報に応じて液状の感光性樹脂の表面を一点ずつスキャンします。スキャンされた領域の薄い樹脂層が光重合反応を起こして硬化し、部品の薄い層を形成します。一枚の硬化が完了すると、作業台は一段の厚さに移動します。そして、もとの硬化した樹脂の表面に液体の樹脂を更に重ねて、三次元の実体モデルを得ます。この方法は成形スピードが速く、自働化レベルが高く、任意の復雑な形状を成形することができ、寸法精度が高く、主に復雑で高精度な微細ワークのラピッドプロトタイピングに応用されます。

SLS選挙区レーザ焼結技術:SLS選挙区レーザ焼結技術は、あらかじめ作業台の上に粉末材料(金属粉末または非金属粉末)を敷いてから、レーザをコンピュータ制御の下で、インタフェースの輪郭情報に沿って実心の部分の粉末を焼結して、それから循環して、層を積み上げて成型します。この方法の製造工程は簡単で、材料の選択範囲が広く、コストが低く、成型スピードが速く、主に鋳造業で直接金型を製作します。

DLPレーザー成形技術ですDLPレーザー成形技術はSLA立体平面印刷技術と似ていますが、高解像度のデジタルライトプロセッサ(DLP)プロジェクターを使って液状の光ポリマーを硬化し、層ごとに光硬化を行います。この技術は成形精度が高く、材料の属性、細部、表面の滑らかさの面で射出成形の耐久性のあるプラスチック部品に匹敵します。

UV紫外線成形技術ですUV紫外線成形技術とSLA立体平面印刷技術は比較的に似ていて似ていて、違うのはそれを利用してUV紫外線照射液状感光性樹脂、一層一層下からスタック成形、成形の過程でノイズが発生していません、同種の技術の中で成形の精度が高くて、通常応用精度が高い宝石や携帯電話のケースなどの業界を要求します。